焊縫的剩余高度越大，應(yīng)力集中越嚴(yán)重，接頭強(qiáng)度越低。有時，如果增強(qiáng)強(qiáng)度不低于基材并且減小應(yīng)力集中，則可以提高焊接接頭的強(qiáng)度。關(guān)于焊管的焊縫余高過大的危害及控制措施，下面就為大家簡單介紹。

焊管的焊縫余高過大的危害及控制措施

如果在操作中使用環(huán)氧玻璃布，則焊頭壓力不強(qiáng)。同時，焊縫越高，涂層越厚。標(biāo)準(zhǔn)中指定的防腐蝕層的厚度是根據(jù)外部焊縫的頂部計算的，這增加了防腐蝕的成本。

為了檢查焊接能量是否合適，通常將焊接接頭的酸蝕樣品用于檢查。一種是檢查內(nèi)部和外部焊縫的重疊，另一種是檢查焊縫的寬度。重疊量一般大于1.5mm，外焊縫的重疊量應(yīng)在1.3-3.0mm之間，如果大于3.0mm，則為高能線。

如果沒有凹槽或U形凹槽，則焊縫的剩余高度會更大，這是因為焊接能量越大，每單位時間的焊絲熔化量越高。對于高強(qiáng)度鋼，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接能量。焊接高強(qiáng)度鋼板時，為了減少每一層的線能量，一般采用多道次焊接，焊接形狀系數(shù)應(yīng)在1.3-2.0mm之間。

通過上述的介紹，相信大家對焊管的焊縫余高過大的危害及控制措施有更多了解，希望可以幫助大家的了解，如有疑問，可以直接電話聯(lián)系我司。